کمپرسورهای هوا پیچ روتاری صنعتی
کمپرسورهای هوا پیچ چیست؟
شرکت بهین تجربه آرتیمان
کمپرسور هوا پیچ روتاری چیست ؟
کمپرسور هوا پیچ روتاری نام خود را به دلیل عنصر اصلی عملکرد آن دو پیچ مارپیچ بهم پیوسته گرفته است. این پیچ های مارپیچ، هوا را هنگام حرکت در دستگاه فشرده می کنند. این کمپرسورهای هوا یکی از ارجح ترین انتخاب ها در کاربردهای صنعتی هستند، زیرا در ارائه هوای فشرده مداوم بسیار قابل اعتماد و کارآمد هستند. کمپرسورهای چرخشی هوا راه حل های فشرده سازی هوا با کارایی بالا را ارائه می دهند.
اصل کار یک کمپرسور هوا پیچ روتاری چیست ؟
اصل کار یک کمپرسور هوا پیچی دوار شامل دو پیچ مارپیچ بهم پیوسته است که هوا را فشرده می کند. با چرخش پیچ ها، حجم هوا را کاهش می دهند و هوای پرفشار برای کاربردهای مختلف تولید می کنند. این فرآیند مداوم فشردهسازی هوا در مکانیزم پیچ، تامین پایدار و کارآمد هوای فشرده را تضمین میکند که برای اهداف صنعتی و تجاری ایدهآل است.
در مقایسه با کمپرسورهای هوای رفت و برگشتی، کار تفاوت قابل توجهی را نشان می دهد. کمپرسورهای هوای رفت و برگشتی بر خلاف استفاده از دو پیچ مارپیچ بهم پیوسته که به طور مداوم هوا را فشرده می کنند، از پیستون برای فشرده سازی هوا در یک سیلندر استفاده می کنند.
چه نوع کمپرسورهای اسکرو روتاری وجود دارد؟
کمپرسورهای اسکرو چرخشی صنعتی به دو دسته اصلی روغن تزریقی و بدون روغن دسته بندی می شوند .
کمپرسور هوا پیچ روتاری تزریق روغن: این کمپرسورها از روغن برای روانکاری و آب بندی استفاده می کنند که برای کاربردهای صنعتی سنگین بسیار مهم است. روغن به خنک شدن کمپرسور کمک می کند و اطمینان حاصل می کند که در شرایط استرس بالا به طور موثر کار می کند.
کمپرسور هوای روتاری اسکرو بدون روغن: درست مانند کمپرسورهای هوای رفت و برگشتی بدون روغن در کاربردهایی که نیاز به هوای فوق العاده تمیز دارند، کمپرسورهای اسکرو چرخشی بدون روغن نیز در شرایطی که حتی مقدار کمی از آلودگی روغن غیرقابل قبول است، برتری دارند. این گونه ها روغن را از محفظه تراکم حذف می کنند و آنها را برای محیط های حساس مانند داروسازی یا الکترونیک مناسب می کند. آنها هوای فشرده بدون آلاینده را برای کاربردهای حیاتی فراهم می کنند.
ویژگی ها و مزایای کلیدی کمپرسور پیچی هوای چرخشی
تعمیر و نگهداری کم: این کمپرسورها نسبت به کمپرسورهای رفت و برگشتی به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند، زیرا به دلیل طراحی ساده و قطعات متحرک کمتر، برخی از کمپرسورها حتی 70 درصد قطعات متحرک کمتری دارند که باعث دوام و کاهش زمان خرابی می شود.
بهره وری انرژی: کمپرسورهای هوا پیچ صنعتی برای بهره وری انرژی طراحی شده اند که در نتیجه هزینه های عملیاتی کمتر و اثرات زیست محیطی کاهش می یابد.
خروجی هوای با حجم بالا: کمپرسورهای هوای پیچی صنعتی می توانند حجم بالایی از هوای فشرده تولید کنند که آنها را برای انواع کاربردهای صنعتی مناسب می کند.
کنترلهای خودکار: بسیاری از کمپرسورهای پیچدار هوای صنعتی مجهز به کنترلهای خودکار هستند که امکان عملکرد و نظارت آسان را فراهم میکنند.
بهبود کیفیت هوا: کمپرسورهای هوا پیچی صنعتی هوای فشرده تمیزتر و خشک تری را فراهم می کنند که برای کاربردهای صنعتی خاص ضروری است.
کاربردهای صنعتی کمپرسورهای هوای اسکرو صنعتی
مواد غذایی و آشامیدنی: کمپرسورهای هوا برای صنایع غذایی و آشامیدنی در صنایع غذایی و آشامیدنی برای کارهایی مانند بسته بندی، بسته بندی، بسته بندی و برچسب زدن و همچنین تامین هوای فشرده برای پردازش و نگهداری مواد غذایی استفاده می شود.
صنعت آهن و فولاد: آنها به طور قابل توجهی در صنایع آهن و فولاد برای راندن سیستم روانکاری، موقعیت یابی کامیون های مواد، حفاری محفظه سرباره و گاز زدایی استفاده می شوند. در دیگهای صنعتی، آنها همچنین به حفظ شرایط احتراق پایدار کمک می کنند.
صنعت تولید: در صنعت تولید، کمپرسورهای هوای پیچی اغلب برای تامین انرژی ابزارهای پنوماتیکی مانند مته، آسیاب و سنباده استفاده میشوند. آنها برای راندن تجهیزات با نیروی هوا مانند سیستم های نوار نقاله و خطوط تولید استفاده می شوند.
صنعت بطری سازی حیوانات خانگی: کمپرسورهای هوا برای صنعت بطری سازی حیوانات خانگی کاربردهای متنوعی دارند، مانند ارائه هوای فشرده برای فرآیندهای دمیدن، پر کردن، برچسب زدن و بسته بندی. آنها همچنین می توانند هوای فشرده را برای تمیز کردن و خشک کردن بطری ها و خطوط تولید تامین کنند.
صنعت پزشکی: در صنعت پزشکی از کمپرسورهای هوای پیچی برای تامین برق تجهیزات و دستگاه های پزشکی از جمله هواکش ها و ابزارهای دندانپزشکی استفاده می شود.
صنعت خودرو: کمپرسورهای هوای اسکرو برای صنعت خودروسازی در صنعت خودروسازی برای تامین هوای فشرده برای خطوط مونتاژ، ابزارهای بادی قدرت و کمک به فرآیندهای رنگآمیزی استفاده میشوند.
صنعت نساجی: کمپرسورهای هوای اسکرو برای صنعت نساجی برای نیرو دادن به تجهیزات و ماشینهای بافندگی و بافندگی استفاده میشوند. آنها همچنین برای فرآیندهای رنگرزی، چاپ و تکمیل استفاده می شوند. هوای فشرده همچنین برای تمیز کردن و انتقال مواد نساجی در طول تولید استفاده می شود.
صنعت شیشه: کمپرسورهای هوای اسکرو برای صنعت شیشه برای نیرو دادن به ابزارهای پنوماتیکی مانند برش شیشه، تهیه هوای فشرده برای دمیدن شیشه و کار با ماشینهای مختلف پولیش و سنگزنی شیشه استفاده میشوند.
صنعت آهن و فولاد: کمپرسورهای هوای اسکرو در صنعت آهن و فولاد برای کارهای مختلفی مانند نیرو دادن به ابزارهای پنوماتیکی، راندن سیستم روغن کاری، تعیین موقعیت کامیون های مواد، حفاری محفظه سرباره و هوازدایی گاز استفاده می شوند. آنها همچنین به حفظ شرایط احتراق پایدار در دیگهای صنعتی کمک می کنند.
صنعت حمل و نقل: کمپرسورهای هوا برای صنعت کشتیرانی برای تامین هوای فشرده ابزارهای پنوماتیک، تامین انرژی سیستم های هیدرولیک و کنترل موتورهای کشتی استفاده می شوند. آنها همچنین برای تمیز کردن و رنگ آمیزی کشتی ها و همچنین برای تامین هوا برای دستگاه های تنفسی و تجهیزات آتش نشانی استفاده می شوند.
عملکرد کمپرسورهای اسکرو روغن کاری شده شامل اقدامات ایمنی است. مرتباً سطح روغن را بررسی کنید و مطمئن شوید که خیلی بالا یا پایین نیست. برنامه های تعمیر و نگهداری را برای جلوگیری از آلودگی روغن دنبال کنید. تهویه مناسب را برای جلوگیری از استنشاق غبار روغن حفظ کنید. لباس محافظ مناسب بپوشید و دستورالعمل های سازنده را برای عملکرد ایمن دنبال کنید. برگزاری جلسات آموزشی برای آموزش پرسنل در مورد پروتکل های ایمنی.
برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر کمپرسورهای هوای پیچی چه تعمیراتی لازم است؟
برای عملکرد بهینه، کمپرسورهای هوای پیچی نیاز به تعمیر و نگهداری معمول دارند. این شامل تعویض منظم روغن، بازرسی فیلتر هوا و تمیز کردن برای جلوگیری از تجمع است. نشتی را بررسی کنید، سطح روغن مناسب را حفظ کنید و به برنامههای سرویس پایبند باشید. گیج های فشار و دما را به طور منظم کنترل کنید. برای اطمینان از عملکرد کارآمد و افزایش طول عمر کمپرسور، قطعات متحرک را روغن کاری کنید، تسمه ها را بازرسی کنید و سیستم را به طور کامل بررسی کنید.
کمپرسور المان پیچی نوعی کمپرسور با جابجایی مثبت است. این بر اساس یک اصل چرخشی عمل می کند و از دو پیچ مارپیچ – روتورها – برای فشرده سازی هوا در هم تنیده شده است. با چرخش پیچ ها، هوا به دام می افتد و به تدریج فضا کاهش می یابد و فشار افزایش می یابد. این مکانیسم کارآمد جریان مداوم هوای فشرده را ارائه می دهد و عملکرد و قابلیت اطمینان بالایی را در کاربردهای مختلف صنعتی ارائه می دهد.